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齿轮油泵机械密封泄露的几种原因

发表时间:2020年06月23日【

      一 、齿轮泵或齿轮油泵机械密封的动环或者静环破裂。
      二 、齿轮泵或齿轮油泵所输送的介质含有杂质造成机械密封的密封面磨损。
      三、齿轮泵或齿轮油泵机械密封的弹簧损坏或者是卡死压缩不灵活。
      四、齿轮泵或齿轮油泵机械密封的动、静环压缩比不合适。
      五、齿轮泵或齿轮油泵在输送有腐蚀性介质时机封的O型圈换成耐腐蚀的,否则就会造成齿轮泵泄露。
      六、齿轮泵或齿轮油泵在输送苯酚等类似溶剂时机械密封的O型圈不可以用橡胶材质,否则会造成密封泄露。
      七、齿轮泵或齿轮油泵主、被轴密封位置表面精度不够或没有加工到0线标准,使机封O型圈与轴壁不能密闭接触,造成齿轮泵、齿轮油泵泄露。
     八、齿轮泵或齿轮油泵的静环密封压盖加工尺寸稍大于机封静环外径尺寸造成机械密封外漏现象。
       九、齿轮泵或齿轮油泵使用的工况下进口压力过高,造成泵机封泄露。
       十、齿轮泵或齿轮油泵机械密封的动环和静环装配不同心,造成齿轮泵泄露。
不锈钢齿轮泵在使用的出现的一些问题。
       不锈钢齿轮泵及不锈钢圆弧齿轮泵在使用中经常会出现一些使用寿命短、齿轮及止推板磨损快的现象,特别是在输送无润滑性或润滑性差的介质时,齿轮泵的齿轮会磨损很快、密封也好泄漏,经我企业技术人员对实际产品及工况条件实地分析终于找出了问题的所在。
       主要原因是在选择不锈钢齿轮泵是对泵所输送的介质不够了解,泵的材质选择不够准确,常规不锈钢齿轮泵一般齿轮泵泵体都选用304不锈钢材质,齿轮选用304不锈钢材质或2Cr13材质,同时进行热处理或氮化处理,轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套,主轴多选用23Cr13,实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言可以,但是如果用于输送含有杂质或无润滑性及润滑性差的介质来说材质的硬度不够大,材质的耐磨性及耐疲劳性差,在齿轮泵同电动机同心度高的情况下齿轮磨损还稍微慢一些,如果齿轮泵和电动机的同心度稍差一些那么齿轮泵的每个零部件磨损会非常快。齿轮泵的轴套及齿轮一旦磨损轴就会产生跳动随之密封就好造成泄漏。
       再有不锈钢齿轮泵一般输送酸碱类介质较多,这类介质往往粘度又非常低。由于304不锈钢材质的热膨胀系数较大,一般厂家在装配不锈钢齿轮泵时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象,所以在装配不锈钢齿轮泵时一般间隙都会放的偏大一些。由于输送介质粘度低,在加上泵的内部间隙大就会造成不锈钢齿轮泵不吸或流量、扬程不足的现象。

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